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Data download粉體材料電阻率自動(dòng)測(cè)定儀 粉體電阻率測(cè)定儀 粉體電阻率自動(dòng)測(cè)定儀 型號(hào):DP-GM-I
1.用途
測(cè)量煅后石油焦、冶金焦、電煅或普煅無(wú)煙煤、石墨粉等炭素制品的原材料和鐵合金用焦炭、及其它導(dǎo)電性粉體材料。
2.儀器及其特點(diǎn)
儀器由機(jī)械加壓和電子測(cè)量?jī)煞纸M成。在機(jī)械加壓分采用了壓力傳感器,以臥輪式千斤旋轉(zhuǎn)加壓,并裝置了特制彈簧來(lái)恒定壓力;在電子測(cè)量分采用了單片機(jī),并專門(mén)軟件,使實(shí)測(cè)結(jié)果可直觀顯示,并可直接打印,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)量。
3.主要性能標(biāo)
標(biāo)準(zhǔn)鋼柱直徑 16mm
標(biāo)準(zhǔn)鋼柱度 16±0.3mm
模筒截面積 200mm²
試樣粒度 炭素行業(yè)(45目-55目)
測(cè)量電流 500mA
zui大壓力 1500N
測(cè)量電壓 0-200mV
分辯率 1µΩm
電源 220V±10%、50-60HZ
率消耗 <60W
主機(jī)外形尺寸 400×420×159, 重量:8Kg
測(cè)量架外形尺寸 200×200×680 ,重量:15Kg
4.安裝及標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)鋼柱
安裝
A、機(jī)械安裝參照附圖1
B、線路安裝
按主機(jī)后面板標(biāo)示把電源線的插頭接電源插座,傳感器插頭接傳感器插座,由于上下銅電的電線都在同點(diǎn)上,節(jié)電流電壓也在同點(diǎn)上,內(nèi)外導(dǎo)向筒的引線接到A+、V+、A-、V-,(紅柱接紅柱,黑柱接黑柱)。
標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)鋼柱的度
粉體材料受壓過(guò)程,其度在不斷變化,為能知道在某加壓狀態(tài)下,粉體材料的真實(shí)度,本儀器設(shè)置專門(mén)程序,即加壓至某壓力時(shí),觀看百分表示的數(shù)值,并將其從鍵盤(pán)輸入,按(H)鍵,即顯示粉體材料在該壓力狀態(tài)下的度。故在安裝時(shí)要標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)鋼柱的度,其過(guò)程為:將百分表插在內(nèi)導(dǎo)向筒上,固定??;將標(biāo)準(zhǔn)鋼柱放入模筒的外導(dǎo)向筒的銅電上,把內(nèi)導(dǎo)向筒置入外導(dǎo)向筒內(nèi),再將導(dǎo)向筒放在加壓支架的傳感器的蓋上。開(kāi)機(jī)穩(wěn)定15分鐘后,依次按壓力調(diào)零鍵(F.Z)鍵、(F)鍵,數(shù)碼顯示為“0”,緩慢地旋動(dòng)加壓螺栓,待壓力顯示達(dá)到784N(牛頓力)時(shí),旋轉(zhuǎn)調(diào)零螺栓,使百分表示的數(shù)值21減去標(biāo)準(zhǔn)鋼柱之差值,然后扭緊調(diào)零螺栓的螺母,這時(shí),上下銅電之間的距離正好等于標(biāo)準(zhǔn)鋼柱的度。
5.粉體材料電阻率測(cè)量步驟
若以煅后石油焦為例,將待測(cè)試樣粉碎至0.3-0.5mm,過(guò)篩,取粒度為0.315-0.4mm(45目-55目)分,在105-110ºC烘干兩小時(shí),然后放入干燥器中待用。放松千斤的加壓螺栓,從模筒中取出標(biāo)準(zhǔn)鋼柱,存放起來(lái),需要標(biāo)定時(shí)再拿出來(lái)使用,般情況下,只要百分表固定沒(méi)松動(dòng)和調(diào)零螺拴的螺母沒(méi)松動(dòng),就不需要再標(biāo)定。將定量的被測(cè)粉末(對(duì)于煅后石油焦或煅后無(wú)煙煤般為3.3g)通過(guò)漏斗緩慢地倒入模筒中,將內(nèi)導(dǎo)向筒放入外導(dǎo)向筒內(nèi),再將導(dǎo)向筒放在加壓支架的傳感器的蓋上。接電源、開(kāi)機(jī),穩(wěn)定15分鐘后,順次按壓力調(diào)零(FZ)鍵、壓力顯示(F)鍵,使壓力數(shù)顯示為“0”,旋轉(zhuǎn)加壓螺拴,百分表所的數(shù)值隨之變化,待壓力數(shù)碼顯示到784N(牛頓力)時(shí),觀察百分表示的數(shù)值,按(HD)鍵,復(fù)顯“0”,將百分表示的數(shù)值從鍵盤(pán)輸入,按(H)鍵,數(shù)顯為被測(cè)試樣的度,按“V”鍵,數(shù)顯為試樣兩端的電壓降,在測(cè)試過(guò)程中般不按“V”鍵,按p鍵,則數(shù)顯為被測(cè)試樣的電阻率。根據(jù)測(cè)量要求,按動(dòng)相應(yīng)的鍵,則按相應(yīng)的打印方式,打印出所要求的測(cè)量項(xiàng)目及其數(shù)值。
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